当伺服送料机出现断板位置不对的问题时，通常涉及多个可能的原因和相应的解决方法。以下是一些建议的步骤和策略，用于解决伺服送料机断板位置不对的问题：

　　一、检查机器结构

　　检查机械部件：首先，检查伺服送料机的机械部件，如滚轮、连杆、轴等，确保它们没有松动、开裂或磨损。这些部件的损坏或不当安装可能导致送料位置不准确。

　　检查传动结构：检查伺服电机与送料机之间的传动结构，如齿轮、同步带等，确保它们啮合良好，没有松动或磨损。

　　二、调整参数设置

　　位置控制参数：检查并调整位置控制环节的参数，如增益和积分时间。这些参数的设置会直接影响送料的精度。

　　电气参数：检查系统参数、PID调节参数以及控制信号插头的连接情况。确保这些参数设置正确，插头连接牢固。

　　三、环境及材料因素

　　环境因素：考虑温度、湿度等环境因素对送料机的影响。例如，温度变化可能导致材料膨胀或收缩，从而影响送料位置。

　　材料因素：检查材料的厚度、宽度和长度是否符合要求。材料的不合格或不合适可能导致送料位置不准确。

　　四、具体调试方法

　　挡料轮宽度调度：根据材料的宽度调整挡料轮的间距，确保挡料轮宽度与材料配合。

　　送料长度微调：在手动模式下，按测试按钮，微调实际送料长度，确保其与设定的数值一致。

　　压力调整：根据材料的材质和厚度，调整送料机的压料弹簧，确保材料在送料过程中不会变形或打滑。

　　五、总结

　　解决伺服送料机断板位置不对的问题需要综合考虑机械结构、参数设置、环境及材料因素等多个方面。通过仔细检查、调整参数和适当调试，可以有效降低送料误差并提高控制精度。